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多孔磚成型時(shí)應注意的事項及常見(jiàn)問(wèn)題處理

多孔磚成型時(shí)應注意的事項及常見(jiàn)問(wèn)題處理

發(fā)布日期:2022-12-08 作者: 點(diǎn)擊:

多孔制磚機對成型操作的要求比較嚴格,在生產(chǎn)準備和操作過(guò)程中,如果稍有疏忽,就會(huì )給成型帶來(lái)不少問(wèn)題。因此,在成型操作中應特別注意下列幾點(diǎn):


1、安裝時(shí),應使機頭、機口、芯具和螺旋絞刀軸的中線(xiàn)對正,使泥流均勻。


2、對芯桿較細的多孔磚,應先用手工把機口芯頭與芯頭之間空隙填滿(mǎn)泥料,使芯頭的位置固定準確,以免開(kāi)始擠出時(shí),芯桿偏歪,孔洞移位。


3、試車(chē)時(shí),開(kāi)始泥料應稍軟,待泥條開(kāi)始成型,才慢慢調整成型水分,直至合適。


4、新機口或芯具剛換上時(shí),常會(huì )不太正常,應細心調整。如是孔洞偏斜,壁厚不勻而調整無(wú)效時(shí),應考慮加粗芯桿、修整刀片,使斷面上的泥流基本一致。


5、嚴重不勻的泥流速度,還會(huì )造成泥條裂紋,輕微時(shí),在成型后往往不易發(fā)現,而在干燥和焙燒后才顯現出來(lái),損失就更大了。


檢查時(shí),可先將擠出的泥條沿機口斷面垂直切掉,在機口上套裝約為30×30mm的均分泥條斷面的網(wǎng)絡(luò ),擠出lm長(cháng)泥條,分別測量被分割開(kāi)的小泥條的長(cháng)度,其最大偏差應不超過(guò)3~6%。否則,應調整。出料快的部位,可把芯頭壓進(jìn)去一點(diǎn),或在其后面套上一個(gè)廢螺帽,以增加阻力;出料慢的地方,可以把芯頭放出來(lái)一點(diǎn),或換上一個(gè)較短的芯頭,以減小阻力。


6、一定要均勻給料,擠泥機的泥條是被擠出來(lái)的,給料不勻或擠泥機無(wú)料可進(jìn),就不會(huì )有泥條被擠出來(lái)。不僅如此,出不來(lái)的泥料跟螺旋絞刀一同旋轉,摩擦生熱還會(huì )造成泥缸嚴重發(fā)燒、泥條開(kāi)裂。所以有的磚廠(chǎng)說(shuō):泥條越慢,問(wèn)題越多。


7、下班停機,最好把機口卸下洗凈,以免下一班泥料干硬堵塞。無(wú)法生產(chǎn)。短時(shí)停機,也應在泥料上灑一些水,并用濕布包蓋機口,以保持濕度。


8、發(fā)現泥料擠不出來(lái)或局部走泥極少時(shí),應立即停機,查找原因,以免損壞設備。


9、坯條中間開(kāi)花,像喇叭口一樣向四周翻卷,擠出泥條明顯中間凸出;原因是中間走泥太快,可以把中間芯頭加長(cháng),或在中間芯頭后面的芯桿上套個(gè)大螺帽,也可以在大刀片中部?jì)蓚雀骱干弦粋€(gè)三角形的分料角鋼,迫使泥流向四周流動(dòng);還可以加大機口進(jìn)料端四角向外擴大的圓弧,以增加四角的進(jìn)泥量。


10、擠出的泥條明顯中間凹進(jìn):原因是中部走泥太慢,可以按上一條相反的辦法處理。


多孔制磚機

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